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行業新聞

搪瓷反應釜安裝注意事項

一、山東ag搪瓷設備有限公司搪瓷反應釜的使用範圍
為保證搪瓷反應釜正常使用壽命,搪瓷反應釜不適於下列介質或物料的反應、聚合、儲存、換熱等化工過程。
1)任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質或物料。
2)濃度大於30%,溫度大於180°C度磷酸介質或物料。
3)PH值大於12且溫度高於80°C的堿性介質或物料。
4)酸堿物料交替進行的反應過程。 
5)搪瓷反應釜在溫度劇變化時,所產生過大的應力會導致爆瓷而損壞設備,因此在使用過程中應升溫或降溫,嚴防聚冷聚熱。
二、搪瓷反應釜安裝注意事項
1)設備安裝前必須檢查各部件是否齊全,如有缺損及時更換。
2)安裝過程中嚴謹撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件,以免搪瓷襯裏損傷。
3)設備在吊裝過程中隻能使用的支座、吊環受力,不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要輕起輕放以免鎮碰,更不得錘擊罐體。
4)安裝前應將設設備搪瓷表麵用水清洗幹淨,穿潔淨膠鞋入內查看玻璃襯裏是否完好。
5)設備法蘭及接管部位的緊固,應遵循化工容器安裝原則,要求對稱、均勻地逐漸緊固,以免因局部受力過大導致搪瓷麵的損壞。在拆 卸過程中如發現墊片失去彈性應及時更換。
6)設備的卡子是主要受壓元件之一,在安裝過程中除要求其受力均勻外,還應保證其質量和數量,切不可帶殘或減量安裝。
7)反應灌上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過大。如局部泄露應加塞偏墊,避免局部受力過大發生碎裂。
8)搪瓷反應釜攪拌器的安裝、應注意裝配防鬆銷或防鬆螺母等防鬆件,並檢查攪拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致,以免運轉時攪拌 器反轉脫落而砸壞襯裏。
9)如在搪瓷反應釜上設置金屬構件,隻允許在夾套等非搪瓷件外表麵施焊,焊接時速度要快,並采取相應的冷卻措施,若在管口、入口 、法蘭附近施焊應嚴密覆蓋各個管口,以免焊渣飛濺損傷搪瓷麵。
10)設備安裝完畢後,應對各種部件及罐內仔細檢查,確認無誤後方可進行空轉。
三、搪瓷反應釜使用過程中注意事項
1)設備加入物料不應超過公稱容量,也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物,對於大塊硬質物料 粉碎後加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差,避免冷罐加熱或熱罐加冷料。;
2)使用帶夾套的搪瓷反應釜時,加熱或冷卻要緩慢進行,采用蒸汽加熱時,夾套內先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓,直至升到操作 壓力,但不得超過設計壓力。
3)搪瓷反應釜在設計壓力下的工作溫度範圍為0~200°。
4)避免使用鐵棒、鐵鏟在設備內攪拌,如確實需要,可用木棒、竹條進行操作。
5)搪瓷反應釜內的帶翼溫度計套,可根據工藝需要在0~90°範圍內調整於任意角
度,以得到不同阻力,調整角度應在停機狀態下進行。
6)機械密封腔內的潤滑液(密封液)應保證清潔,不得夾帶固體顆粒。
四、搪瓷反應釜的維護與保養
1)建立設備使用與維護製度,確保設備正常運轉。
2)經常檢查搪瓷襯裏、傳動部件、密封情況是否正常,若發現異常應及時處理。
3)搪瓷表麵粘附的物料若需清楚,應用木、竹、塑料等非金屬器具進行清楚,嚴禁使用金屬器具。
4)經常加注傳動部件、放料閥絲杆潤滑液,保證其良好運行。
5)設備應保持清潔,夾套中的汙物和氧化鐵影響傳熱效果,最好每月清洗一次。
6)夾套內若使用除垢劑時,應在短時間內完成,然後用清水對夾套內反複衝洗。
7)卸攪拌器是先檢查主軸上的防鬆螺母是否穩妥,同時用軟物墊在攪拌器下麵,直接觸及到攪拌器,然後再卸聯軸器、 密封裝然後再卸。
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